蒸發器知識您的當前位置：首頁 > 新聞知識 > 蒸發器知識
降膜蒸發器中堿液的成膜條件
- 發布者：蕓豪科技
- 發布時間：2020-11-12
- 點擊數：
降膜蒸發中，只有在整個傳熱面上布滿了均勻的下降液膜，才能有效地進行傳熱。液膜越薄越均勻，傳熱效果越好。與升膜蒸發的環狀流相似，通過下降液膜進行強制的對流沸騰傳熱，因此，傳熱系數也很高。
堿液進入降膜管，在下降流動中有一個成膜過程，使堿液能分布成均勻的液膜向下流動。如果操作不當，進料量降低至極限值時，下流的液膜發生破裂，膜狀流變成繩狀流，不斷出現干壁區，等于縮小了傳熱面，并使壁溫迅速升高。而堿液夾帶的少量雜質容易析出，粘附在管壁上，逐漸結垢，影響傳熱效率。同時，又由于堿液中的水分不斷蒸發，向下流動的液膜越來越簿，因此液膜較可能在加熱管的下部破裂。因此，必須控制好出口段的較小允許降液密度。
液膜下流時，膜層減薄，堿液濃度上升，粘度增大。由于載熱體和堿液相對流動，故壁溫及堿溫始終是蒸發器的下部溫度高于上部溫度。當降液密度減小時，熱負荷增大，超過了極限熱負荷時，會引起劇烈的液膜鼓泡沸騰，造成蒸汽核心對液膜的強烈夾帶，堿液脫離璧面產生飛濺現象，將表面蒸發的液膜吹散到管中心的二次蒸汽流中，造成二次蒸汽夾帶堿液的現象。
除上述降液密度，熱流強度影響堿液在降膜蒸發器內的成膜外，降膜管安裝不垂直，堿液在管內形成偏流，也影響堿液的成膜。
本文源自http://www.ornange.com/news/zhengfaqizhishi/193.html，轉載請注明出處。
(責任編輯：蒸發器http://www.ornange.com)